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燕山石化减少原油损失,提高效益1.41亿元

在当前国际原油价格持续上涨的背景下,每减少1个原油损失,就可以为企业增加6000万元的利润。为此,燕山石化力争在减少原油损失方面做文章,通过严格加强原油进厂、加工过程管理,提高原油资源利用率,提高产量和效益。截至5月底,公司原油加工亏损同比下降0.47个百分点至0.56%,为历史最好水平。原油储运损失由去年同期的0.35%下降至0.26%,累计增加1.41亿元。

该公司旨在有效降低原油加工的损失率。一方面,它分解各种技术经济指标,实施、团队和车间负责人,加强评估奖惩,促进全体员工的认真工作,另一方面及时提出并解决措施限制瓶颈:通过新型气体脱硫装置减少设备腐蚀,打开气体回收系统,使废气充分再利用,同时提高烟气排放指标。二是增加油罐浮选装置的含油量,提高油罐的除油能力,控制外排水的含油量;回收、油箱清洗油、装置的废油和碱渣设备的油,提高油回收率,避免浪费。第三是优化设备的运行和物料平衡,避免生产波动。同时,控制催化原料的残余碳含量,三催化剂装置对汽油烯烃进行卡边控制,在保证产品质量的前提下减少催化生焦的损失。 。四是加强原油含水量分析,减少原油进入工厂的损失。力争年度加工损失率控制在0.56云龙?

除了在生产和加工阶段期间原油的损失之外,原油进入工厂的损失也是一个主要问题。目前,燕山石化的原油主要有两个渠道:一是大庆原油通过管道直接输送到工厂,另一个是进口原油通过海运到天津港,然后通过金燕管道。原油仅从海上进口,部分油轮通过宁波、青岛转运至天津港。转移过程必须多次发货。、传输、卸载。转移链接的增加无疑会导致原油损失增加,同时也是对业务人员和计量人员的责任感和业务水平的考验。

燕山石化减少原油损失,提高效益1.41亿元

为此,燕山石化加强了原油管理制度化、的标准化,专门发布了《燕山分公司原油管理制度》和《海运进口原油接卸流程》,进一步加强了原油进厂的组织和计量。该公司的营销中心结合了公司的要求,以优化组织和人员的结构。精心挑选的勤奋和勤奋的、勤奋,团队导向的员工从事原油操作和装卸船舶、运输和其他方面的测量、审核工作。另一方面,它精炼并形成《营销中心原油管理实施细则》,量化员工分析和测量、的结果,增强员工的责任感,并激励员工学习商业热情。

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